challenge
solution
Die Kopiererröhren werden an das Verarbeitungssystem geliefert, wo ein Roboter drei Röhrchen gleichzeitig in einem vom Bediener definierten Muster auswählt und auf eine Vorrichtung legt. Wenn 24 Röhren auf die Vorrichtung gelegt wurden, transportiert der Förderer die Vorrichtung in die Reinigungsanlage.
Nach dem Austreten aus der Reinigungsanlage entfernt ein Roboter die Röhren von der Vorrichtung. Der Roboter stellt den Mittellinienabstand auf 75 mm ein und legt die Röhre auf den Laderost des Förders. Ein bildgestütztes Kamerasystem überprüft die korrekte Platzierung der Röhre, bevor der Laderost im Reinraum freigegeben wird.
Der Förderer transportiert die vollen Laderoste durch Röhrenbeschichtungs- und Kantenwischprozessstationen im Reinraum. Die modularen Komponenten sind für die Verwendung in Reinräumen der Klasse 100 und für eine explosionsgeschützte Umgebung der Klasse 1 Division 1 konzipiert und gebaut. Ungefähr 50 Variablen im Beschichtungs- und Reinigungsprozess definieren kritische Geschwindigkeiten, Zeiten und Beschleunigungen der mehrsegmentalen Profile.
outcomes and benefits
JR Automation ist ein Anbieter intelligenter automatisierter Fertigungs- und Verteiltechnik-Lösungen. Wir verändern die Art und Weise, wie die weltweit führenden Hersteller Produkte herstellen und vertreiben.