challenge
solution
Les tubes Copier sont amenés dans le système de traitement dans lequel un robot saisit trois tubes à la fois selon un schéma défini par l’opérateur et les positionne sur un élément de fixation. Lorsque 24 tubes ont été positionnés sur l’élément de fixation, le convoyeur le déplace dans le système de lavage.
À la sortie du système de lavage, un robot retire les tubes de l’élément de fixation. Le robot fixe l’espacement des axes sur 75 mm et place les tubes sur la palette du convoyeur. Un système de vision avec caméra vérifie l’exactitude du positionnement des tubes avant le transport de la palette dans la salle propre.
Le convoyeur transporte les palettes pleines dans les stations de procédés de revêtement des tubes et d’essuyage des bords en salle propre. Les composants modulaires sont conçus et fabriqués pour une utilisation en salle propre de classe 1 000 et environnement antidéflagrant de classe 1 division 1. Environ 50 variables pour les procédés de revêtement et de lavage sont prises en compte pour la définition des vitesses, temps et accélérations critiques des nombreuses catégories de profils.
outcomes and benefits
JR Automation fournit des solutions intelligentes de fabrication automatisée et de technologies de distribution. Nous transformons la manière dont les principaux fabricants au monde produisent et distribuent leurs produits.