All Case Studies
安全注射器組立ライン
challenge
大手医療機器メーカーであるお客様は、格納できる異なるゲージサイズと長さの針を持つ使い捨て安全注射器の組み立て用の用途に合わせ構築された高容量生産ラインを必要としていました。
お客様は、最低95%の生産性と98%の歩留まりで毎分150個の部品を生産することを求めていました。 最適な機械効率と市場への時間の加速を確保するために、ラインはパッケージングラインと直接接続することになっていました。
solution
- 高速カム処理機構により高い生産率を達成しました
- 高速な部品の方向や供給は革新的な「振動ボウル」システムにより達成されました。 これが今度は個別のモジュールについて>95%の高い機械効率へと結びつきました
- ミニチュアシリコンOリングの取り扱いのために特別に設計された振動供給システム
- 異なる針のサイズの素早い切り替え
- Oリングのシーリング位置、組立の高さ、そして針のつまり、折れまたは欠損の十分な検査を可能にする優れた視覚システム
- 高い表面張力を有する柔らかい成形部品の取り扱いが可能
outcomes and benefits
当社は全自動、高速安全注射器組立ラインを無事に構築することができました。 ラインは完全に統合された四つのモジュールから成っています。プランジャー組立、針組立、バレル組立そしてバッファモジュールです。 これにより大きな組立ラインが形成され、直接パッケージングラインにも接続されました。
ライン上で視覚的にも機能的にもしっかりと検査されるため、お客様の顧客は全ての完成品に欠陥部品が一つもないことも保証されました。
お客様との密接な連携により、高い生産量と歩留まりとともに、最適な運営能力を達成するのを可能にしました。 この組立ラインは時間節約する特性を提供しました。無駄もほとんどなく、最も重要なこととして、米国とヨーロッパの病院やクリニックなどの顧客のターゲットとする市場に見合う生産量を提供しました。
組み立てラインは顧客の厳しい高速な仕様を満たします
Industry
Life Sciences
Technical Capabilities
Assembly Solutions
Inspection & Testing
Material Handling Solutions
Vision Applications
Region
JR Automationについて
JR Automationは、インテリジェントな自動化された製造および流通技術ソリューションを提供します。 私たちは、世界をリードするメーカーが製品を製造および流通する方法を変革します。
私たちについてさらに知る
View More Case Studies
Request more information about the technical capabilities mentioned in this case study. We’ll also connect you with one of our sales engineers to discuss how we can use our industry expertise to create a custom automation solution for your company.
