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柔性焊接单元
challenge
必须为100多种不同零件类型的小批量生产设计和制造柔性焊接单元。 其他要求包括少于一分钟的自动快速转换，每次焊接的周期时间(3)秒，消除操作员移动重型焊接夹具的需要，专注于不同零件材料和厚度的质量控制，以及提高焊接一致性。
solution
在机器的设计和制造过程中，JR在持续的过程开发中与我们的客户合作，创建了一个满足所有要求的解决方案。 JR解决方案使用物料搬运机器人从机架上挑选夹具，并将其提交给操作员进行零件装载。 机器人然后把它交给焊枪。 这种方法将零件更换时间从几小时缩短到几秒钟，同时确保未来的生产线只需要额外的夹具。
机器人做重物提升& mdash这种全自动化解决方案只需要一名操作员。 此外，这种灵活的JR工艺将夹具的总数、每种零件类型的焊接点以及焊接头的数量从20个减少到1个。 最后，完全自动化提高了一致性，我们精心研究的焊接电源提高了各种金属的质量。
outcomes and benefits
报价阶段之后的工艺开发，更少的夹具和焊接头，更宽范围的零件材料和厚度的一致焊接质量，每个零件更少的焊接，工效学设计和优化的工作流程，成本节约证明在第一年内购买第二个电池是合理的
JR解决方案为客户节省了成本、时间和操作员
Industry
Consumer Products
Technical Capabilities
Material Handling Solutions
Robotics Integration
Welding Applications
Region
From the client
“JR为100多种不同零件类型的小批量生产设计并自动化了一个柔性焊接单元。”
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